機身、立柱、主軸套筒處於相同的熱狀態。Ballbar 循圓圖形完美；微米級精度「到位」。
在加工鈦和鎳時，大部分的熱量不會隨切屑排出，而是傳導至刀具與機身。如果熱平衡不佳，早上準確的尺寸到了下午就會產生偏差。這通常不是刀具的錯誤，而是機台無法有效應對熱變形。
工廠中常見的場景
操作員執行相同的程式。三次元量床 (CMM) 早上顯示「OK」。下午相同的零件卻超出公差。刀具沒變。夾具沒變。唯一改變的是：機台的溫度。
機身、立柱、主軸套筒處於相同的熱狀態。Ballbar 循圓圖形完美；微米級精度「到位」。
切削熱 + 驅動熱蔓延至機身。軸向補正發生偏移。相同的程式 — 不同的尺寸。產生廢料「並不意外」。
為何鈦 / 鎳？
加工鋼材時，大部分的熱量會隨切屑排出。但在加工 Ti-6Al-4V 和 Inconel 時，熱量會困在切削區域；傳導至刀具和主軸，再滲透到立柱。
硬質合金 = 更高的扭矩，更長的接觸時間。主軸和滾珠螺桿會產生自身的熱量。機身從內到外都在發熱。
航太 / 國防零件不是 40 分鐘的「短暫工作」。在長達數小時的加工過程中，熱漂移會不斷累積 — 單一時間點的測量會產生誤導。
機身應該具備什麼作用？
高剛性鑄鐵或礦物複合材質機身具有兩大功能：抑制震動、減緩熱傳導。共振被推遲；環境與加工溫度不會瞬間破壞幾何精度。
如何檢測？
機台在夜間冷卻後的 ISO 真圓度。這就是「標示精度」— 您在銷售簡報上看到的綠色圓環。
在切削超合金 2-3 小時後進行相同的測試。如果偏差變大，問題就不在刀具路徑；而是熱傳導鏈。
早晚測量相同的關鍵尺寸。如果差異消耗了您一半的公差預算，就必須重新考慮機台的選擇。
The Art of Milling
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